Сверла: твердосплавные сверла, сверло центровочное, сверло по металлу. Сверление отверстий, обработка отверстий, станок глубокого сверления.

В настоящее время существует множество различных способов обработки отверстий в зависимости от необходимой конструкции, точности и шероховатости обработанной поверхности: от простого сверления до сложнейшего технологического процесса, включающего в себя несколько операций, выполняемых различными инструментами и на различном оборудовании.

Спиральные сверла

Всем известные спиральные сверла были разработаны еще в середине XIX века. В то время они делались еще из обычной конструкционной легированной стали. Шло время, были открыты различные материалы, которые уже невозможно было обработать такими сверлами. Тогда, в начале прошлого столетия, спиральные сверла стали изготавливать из быстрорежущей стали, которая и по сей день используется для изготовления данного инструмента. Одновременно с этим, стали разрабатываться новые конструкции и геометрии заточки сверл, производительность спиральных быстрорежущих сверл с помощью нанесения на рабочую часть специальных покрытий повышалась.

Во время Второй Мировой войны были созданы материалы повышенной твердости, которые не поддавались обработке обычными быстрорежущими сверлами даже с покрытиями. Поэтому было принято решение создать спиральное сверло из такого материала, чтобы оно могло обработать твердые материалы. Это сверло было сделано из твердого сплава. Сегодня такие сверла используются наравне с быстрорежущими на любом машиностроительном предприятии.

При этом в качестве экономичной альтернативы была предложена конструкция спирального сверла, режущие кромки которого были оснащены твердым сплавом, а хвостовик был сделан из обычной конструкционной стали. Также были предложены сверла, оснащенные сменными многогранными пластинами (СМП).

Здесь можно выделить три прогрессивных вида конструкции:
1. Сверло с прямыми и винтовыми стружечными канавками;
2. Система Т-АT со сверлильными вставками;
3. Система ЕсоСut.

Система Т-АT со сверлильными вставками предоставляет пользователям большие возможности для высокопроизводительного сверления. Использование взаимозаменяемых режущих пластин в противоположность общепринятым быстрорежущим сверлам избавляет от излишней переточки.

Самоцентрирующаяся вершина сверла, оптимальная геометрия режущих кромок и возможность использования при обработке отверстий большой глубины — это всего лишь некоторые преимущества данной системы. Обширная номенклатура стандартных инструментов позволяет обрабатывать отверстия диаметром от 9,5 до 114 мм.

Разнообразные и эффективные инструменты серии ЕсоСut используются для токарной и сверлильной обработки. Используя только один инструмент, вы. можете осуществить четыре операции, такие как: сверление в сплошном материале, внутренняя и внешняя токарная обработка, и токарная обработка внешних контуров.

Сверла с СМП, предназначенные для экономичной работы, определяют преимущества производительного сверлильного инструмента. Благодаря специальной конструкции и геометрии сменных многогранных пластин стало возможным обрабатывать отверстия очень большой глубины без осевых направляющих, сохраняя при этом качество сверления.

Оставьте первый комментарий

Оставить комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован.


*